预热器选择

 

      利用炉子排出的烟气余热对助燃空气和气体燃料加热的装置称为预热器。

      炉子采用预热器的目的有二:当使用低热值燃料时，预热器的作用是以提高炉温、保证热工性能为主;使用高热值燃料时，则以节约燃料为主。

      预热器分换热式和蓄热式两类，换热式预热器又分金属预热器和陶瓷预热器两类。这两种预热器都是利用离炉烟气余热通过辐射和对流传热将预热器壁加热，再对流经器壁另一侧的空气或煤气以对流方式进行加热，即预热。

      目前使用的预热器形式主要为金属预热器，常用的有管状、辐射筒式、喷流式、针状、片状等形式，具有占地少、气密性好、结构紧凑、热效率高、能利用低温烟气(700- 900℃)预热空气和煤气等优点。用普通碳素钢制造的预热器限于钢材在高温下不耐氧化，且强度显著降低、热脆性增加，因此进预热器的烟气温度不宜高于700-800℃，从而限制了气体的预热温度，其预热值一般不高于300-350℃。在可能的条件下应尽量选用耐热合金钢作为预热器器壁材料，进预热器烟气温度允许提高到1000-1200℃以上，气体预热温度可达500-600℃以上。

      陶瓷预热器器壁的热导率较小，但能承受较高的烟气温度，也能将空气预热到600℃左右，由于其气密性难以保证，不宜用作预热煤气，在应用范围上受到一定限制。

      蓄热式预热器，即蓄热室。传统沿用的炼钢平炉、玻璃池炉及某些锻造加热炉还在采用蓄热室。这种蓄热室是用耐火砖砌成的格子砖体，为了使空气能连续预热，一台炉子需要设置两个蓄热室，分别处于蓄热(流过烟气)或预热(流过空气)工作状态，通过换向装置使烟气和空气交替流过每个蓄热室，空气预热温度处于一定波动范围，对于锻热加热炉其温度波动范围为300- 600℃，且预热后的高温空气直接近入炉内助燃，无路程温降，使用寿命长达15年以上。缺点是:与蓄热室相匹配的炉子燃烧装置不够完善，炉内空气系数平均达1.25以上，且结构笨重、造价高，占地下深度达5-7m。从发展方向看，蓄热室不如换热式预热器的应用范围广泛。

      近年来，蓄热室的应用有了新的发展，把蓄热室与燃烧装置有机地结合在一起，形成了蓄热式烧嘴。由于蓄热体改用了厚度薄、表面积大的异形陶瓷板或铸铁板，也有使用粒状陶瓷球的，蓄热室体积趋于轻巧紧凑，空气预热温度可高达900℃以上，而出蓄热室的烟气温度则下降到200℃以下。