电阻炉

 

      电阻炉是通过炉内电热元件或加热介质将电邻转化为热能从而对工件或物料进行加热的工业炉。电阻炉与火焰炉相比，热效率高、温度易控制，操作条件好、炉体寿命长，适用于对加热制度要求较严的工件加热，但电能费用较高.

      1.1按传热方式分

          (1)辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用很小。炉温高于1000℃时，称高温电阻炉;炉温为650~1000℃时，称中温电阻炉。炉温低于650℃时，称低温电阻炉.

          (2)对流式电阻炉以对流传热为主，辐射传热为辅，通常称空气循环电炉，炉温多低于650℃。

          (3)盐浴炉工件浸在盐液内加热，分以下两种类型。

              l)电极盐浴炉。盐液是发热体又是加热介质，以传导和对流方式对工件进行加热。盐液温度随炉温不同而异:盐液温度1000一1350℃时，称高温盐浴炉;550一1000℃时，称中温盐浴炉;150~550℃时，称低温盐浴炉。

              2)硝盐炉.用管状电热元件将硝盐加热熔化，熔融的硝盐是加热介质，以传导和对流方式对工件进行加热。盐液温度200~550℃.如用碱类代替硝盐，则称为碱浴炉。

      1.2按炉内气氛分

      按炉内气氛分为氧化性气氛炉(一般电阻炉均属此类)、可控气氛炉、真空电阻炉和流动粒子炉等。

      电阻炉按结构形式分为室式炉、台车式炉、井式连续式(包括推杆式、步进式、振底式、输送带式)炉等。此外，还有立式联合电炉、淬火回火联合电炉等。

      2.1室式电阻炉

      箱式炉体，固定式炉底，实行间断加热，具有结构简单、通用性好、购置费用低等特点，适于中小型工件热处理加热用。图14一1为室式电阻炉结构示例。

      室状炉膛，炉底为一活动台车，台车两侧及尾部有密封装置，电热元件布置在炉膛两侧及炉底沟槽内，大型台车式电阻炉的端墙及炉门上也布置有电热元件，台车进出炉和炉门升降均有专门机构驱动。台车式电阻炉除具有室式电阻炉的优点外，还具有装载量大、生产率高、装卸料方便等优点。缺点是当炉底移出时炉内热量散失大，炉温下降快，图14一2为台车式电阻炉结构示例。

      炉膛为一竖直圆筒，电热元件沿炉膛分层布置，多区分别控温，炉内温差小，适用于轴类及杆件吊挂加热，可避免工件弯曲变形，工件进出炉多用桥式起重机起吊。小型井式电阻炉采用整体炉盖，吊具装在炉内，炉口密封性好;大型井式炉采用对开式炉盖，吊具顶端挂在炉外承料梁上。

      常用井式电阻炉的炉膛直径为0.6-4.5m，炉膛深度可达30m，图14一3为井式电阻炉结构示意。

      炉膛前后贯通，炉膛两端分别设有升降式炉门，炉内通常分为预热、加热、保温等几个加热区段。工件置放在炉底或炉底上的料盘内，由推料机、步进机或振底机构连续进料，也可将工件放在输送带上连续、慢速地向炉内进料。工件由入炉到出炉的过程，亦即工件的全部加热过程。

      连续式电阻炉的生产率高，操作条件好，适于在生产线上对工件进行淬火、回火、正火处理，炉温多在950℃以下。电热元件布置在炉膛侧墙上，大型炉子的炉顶、炉底上也需布置电热元件。元件可采用螺旋线或波形带式，图14一4为堆杆式电阻炉结构示例。