输送带式炉

更新时间：2012/6/26 11:39:03

输送带式炉

      输送带式炉是电阻炉中应用较广的一种炉型，常见的有网带式炉、链板式炉等。
    网带式炉
      网带式护广泛应用于金属工件热处理、粉末冶金烧结、玻璃器皿退火、食品烘干、电器元件锻烧、显象管回火以及粘结工艺处理等。其特点是网带自身轻、蓄热少、热效率高，适于对各种形状的工件进行热处理加热。工件加热时不需配置专用的料架、料筐或料盘，且网带运行平稳，速度调节方便。
      网带式炉的工作温度一般为200-900℃炉温较高时网带材质需采用耐热合金钢，网带的承载能力一般小于100kg/m2。图14-144是用于显象管有机膜焙烧的网带式焙烧炉，工作温度450℃。图14-145是用于标准件热处理加热用的网带式光亮热处理炉，工作温度850℃。
    L2链板式炉
      链板式炉主要用于金属工件热处理用，链板带的承载能力较网带大。图14-146为链板式淬火电炉，采用电辐射管为加热元件，具有功率密度高、维修方便、炉子密封性好等优点，炉子加料方式为振动给料。

炉型名称	示意图	驱动方式	炉型结构	特点	适用范围	控制气氛种类
室式炉		1.手动和机械化传动 .前传送或前后传送 .液压、气动、机械等驱动方式	炉膛为室式，周期作业，多为无雄，炉顶设有风扇，炉内只装一个料盘前室结构复杂，为适应多种用途，包括有淬火、缓冷、油的加热、冷却、循环搅拌等各种设备	结构复杂，操作灵活，密封性较好，产品质量高	适合小批量、多品种、多种热处理工艺，如渗碳、氛化、淬火、缓冷、高温退火等，也可用多台炉子组成生产流水线	多为吸热式气氛，渗碳通富化气，氰化通氨分解气，也有采用滴入式气氛的
井式炉		桥式起重机、单轨或悬臂吊等装出料，多用液压泵开启炉门	炉膛为井式，分无罐和有罐.周期作业，采用料侠或料架装料，炉门分七下部两种结构，风扇装在上炉盖或炉底处	结构简单，操作方便，炉内密封性强、劳动条件差、造价低	适合各种零件小批量生产，用于渗碳、氰化、无氧化加热、高温退火等热处理工艺	多为各种滴入式气氛，也有用吸热式气氛的
倾倒式炉		多为机械转动和液压升降倾倒机构	炉膛为卧式圆筒形，工件在回转金属圆筒内加热，周期作业靠炉膛倾斜出料	操作方便、密封性好、工件加热均匀，但在加热时工件互相摩擦碰撞	小型零件，特别是圆球、圆柱状冲压件的光亮热处理或化学热处理	吸热式或放热式气氛
台车式炉		牵引式:利用桥式起重机或卷扬机为动力自行式:台车自带主动轮由电力驱动，可进行遥控	室状台车式炉、周期作业、活动炉底与炉膛采用砂封或油封，炉内堆放装料	结构简单、炉膛容量大、工件无碰撞冲击、密封性差、操作笨重	大型焊接件的退火，型材及铸锻件退火、淬火与回火	放热式气氛、氮基保护气
罩式炉		利用桥式起重机或摇臂吊升降炉罩;利用卷扬机或液压机构升降炉底	分炉底固定，罩子活动; 罩子固定、炉底升降两种。个别带有风扇	结构简单，减少车间占地面积	带钢及板簧，光亮退火	放热式气氛，氮基控制气氛
管式炉		手动	用耐热钢和碳化硅炉芯组成管状加热室，用料勺或料盘装料，密封操作	结构简单，密封性强，操作方便，产品质量高	适用于微小精密零件的无氧化淬火加热	按不同工艺要求可通入各种控制气氛
推杆式炉		多为液压推杆推料，机械开臂链式出料，也有采用气动和其它机构驱动的	连续作业贯通式炉型，炉内温度和气氛分区控制，炉内料盘分单排或多排，在轨道上滑进。炉内循环风扇分设在炉顶或侧墙处，有密封的装料前室和出料室，与淬火、回火或缓冷等附属设备组成各种热处理专用或多用机组	结构复杂，造价高，机械化、自动化程度高，产品质量好	适合大批量中、小型零件的各种热处理，多为机加工件的光亮淬火和气体渗碳、氰化等化学处理	多为吸热式气氛，渗碳时通入富化气，氰化时通入氨分解气，按用途不同，也可采用其它各种气氛
振底式炉		振动气缸，凸轮机构，电磁振动(分电磁共振放大的高频振动和电磁铁吸引配弹簧振动)	为连续贯通式炉型，零件靠炉底振动连续输料，炉内分区控制，炉口与下料要求采用密封结构，炉底在炉内靠滚轮、滚球、滚棒等支撑	用简单的机构实现机械化输料，便于用在生产流水线上。产量高，劳动条件好，成本低	适合大批量中、小型零件连续无氧化淬火加热，或气体渗碳、氛化等化学处理	吸热式、放热式、滴入式等各种气氛
输送带式炉		机械驱动和液压驱动	为连续贯通炉型，靠输送带(链)循环运转输料	工件运输平稳，无摩擦冲击，耐热钢耗最大，密封性差	适用小型梢密件及标准件的无氧化淬火、回火加热，链式炉也适应大型杆件	吸热式、放热式、滴入式等各种气氛
螺旋滚筒式炉		机械传动	零件靠滚筒在卧式圆形炉膛内回转连续输料，滚筒外用火焰直接加热，装、出料口要求密封	结构简单，炉体小，装卸料方便，密封性好，工件互相碰撞，与滚筒也有摩擦	用于滚球、滚柱、圆柱状等小型工件的无氧化热处理	吸热式、放热式、滴入式
转底式︵环形﹀炉		炉底采用齿条传动或液压传动，用各种机械手或手工装出料	靠回转的环形或圆盘形炉底输料，连续操作，炉底采用砂封或油封	零件与炉底无摩擦，输送稳定，装卸料位置在同一处，可用同一个装出料机，结构复杂，密封性差	适用于复杂零件(如齿轮等)的无氧化加热，然后进行压淬，也有用于渗碳处理的	吸热式，放热式，滴入式
步进式炉		机械传动: 通过凸轮、曲柄、连杆等机构进行运动油压传动: 直接用油缸或通过斜轨面进行运动	连续贯通式炉膛，活动炉底，分单梁或双梁两种传送方式，梁下采用油封，炉内温度分段控制	炉内不用耐热钢，炉子长度和炉内温度不受限制，炉子气密性差	适用于长杆件、条形件，如轴类、板簧、钢管等无氧化淬火加热	放热式，基控制气氛
辊底式炉		机械传动:	连续贯通式炉膛，炉底为辊道，可进行连续或间断式作业。连续作业时，炉内分区控制	结构复杂，耐热钢用量多，工件与辊子有摩擦	适用性较广，多用于长管及长线材的无氧化处理	放热式，氮基控制气氛

炉型名称	示意图	驱动方式	炉型结构	特点	适用范围	控制气氛种类
室式炉		1.手动和机械化传动 .前传送或前后传送 .液压、气动、机械等驱动方式	炉膛为室式，周期作业，多为无雄，炉顶设有风扇，炉内只装一个料盘前室结构复杂，为适应多种用途，包括有淬火、缓冷、油的加热、冷却、循环搅拌等各种设备	结构复杂，操作灵活，密封性较好，产品质量高	适合小批量、多品种、多种热处理工艺，如渗碳、氛化、淬火、缓冷、高温退火等，也可用多台炉子组成生产流水线	多为吸热式气氛，渗碳通富化气，氰化通氨分解气，也有采用滴入式气氛的
井式炉		桥式起重机、单轨或悬臂吊等装出料，多用液压泵开启炉门	炉膛为井式，分无罐和有罐.周期作业，采用料侠或料架装料，炉门分七下部两种结构，风扇装在上炉盖或炉底处	结构简单，操作方便，炉内密封性强、劳动条件差、造价低	适合各种零件小批量生产，用于渗碳、氰化、无氧化加热、高温退火等热处理工艺	多为各种滴入式气氛，也有用吸热式气氛的
倾倒式炉		多为机械转动和液压升降倾倒机构	炉膛为卧式圆筒形，工件在回转金属圆筒内加热，周期作业靠炉膛倾斜出料	操作方便、密封性好、工件加热均匀，但在加热时工件互相摩擦碰撞	小型零件，特别是圆球、圆柱状冲压件的光亮热处理或化学热处理	吸热式或放热式气氛
台车式炉		牵引式:利用桥式起重机或卷扬机为动力自行式:台车自带主动轮由电力驱动，可进行遥控	室状台车式炉、周期作业、活动炉底与炉膛采用砂封或油封，炉内堆放装料	结构简单、炉膛容量大、工件无碰撞冲击、密封性差、操作笨重	大型焊接件的退火，型材及铸锻件退火、淬火与回火	放热式气氛、氮基保护气
罩式炉		利用桥式起重机或摇臂吊升降炉罩;利用卷扬机或液压机构升降炉底	分炉底固定，罩子活动; 罩子固定、炉底升降两种。个别带有风扇	结构简单，减少车间占地面积	带钢及板簧，光亮退火	放热式气氛，氮基控制气氛
管式炉		手动	用耐热钢和碳化硅炉芯组成管状加热室，用料勺或料盘装料，密封操作	结构简单，密封性强，操作方便，产品质量高	适用于微小精密零件的无氧化淬火加热	按不同工艺要求可通入各种控制气氛
推杆式炉		多为液压推杆推料，机械开臂链式出料，也有采用气动和其它机构驱动的	连续作业贯通式炉型，炉内温度和气氛分区控制，炉内料盘分单排或多排，在轨道上滑进。炉内循环风扇分设在炉顶或侧墙处，有密封的装料前室和出料室，与淬火、回火或缓冷等附属设备组成各种热处理专用或多用机组	结构复杂，造价高，机械化、自动化程度高，产品质量好	适合大批量中、小型零件的各种热处理，多为机加工件的光亮淬火和气体渗碳、氰化等化学处理	多为吸热式气氛，渗碳时通入富化气，氰化时通入氨分解气，按用途不同，也可采用其它各种气氛
振底式炉		振动气缸，凸轮机构，电磁振动(分电磁共振放大的高频振动和电磁铁吸引配弹簧振动)	为连续贯通式炉型，零件靠炉底振动连续输料，炉内分区控制，炉口与下料要求采用密封结构，炉底在炉内靠滚轮、滚球、滚棒等支撑	用简单的机构实现机械化输料，便于用在生产流水线上。产量高，劳动条件好，成本低	适合大批量中、小型零件连续无氧化淬火加热，或气体渗碳、氛化等化学处理	吸热式、放热式、滴入式等各种气氛
输送带式炉		机械驱动和液压驱动	为连续贯通炉型，靠输送带(链)循环运转输料	工件运输平稳，无摩擦冲击，耐热钢耗最大，密封性差	适用小型梢密件及标准件的无氧化淬火、回火加热，链式炉也适应大型杆件	吸热式、放热式、滴入式等各种气氛
螺旋滚筒式炉		机械传动	零件靠滚筒在卧式圆形炉膛内回转连续输料，滚筒外用火焰直接加热，装、出料口要求密封	结构简单，炉体小，装卸料方便，密封性好，工件互相碰撞，与滚筒也有摩擦	用于滚球、滚柱、圆柱状等小型工件的无氧化热处理	吸热式、放热式、滴入式
转底式︵环形﹀炉		炉底采用齿条传动或液压传动，用各种机械手或手工装出料	靠回转的环形或圆盘形炉底输料，连续操作，炉底采用砂封或油封	零件与炉底无摩擦，输送稳定，装卸料位置在同一处，可用同一个装出料机，结构复杂，密封性差	适用于复杂零件(如齿轮等)的无氧化加热，然后进行压淬，也有用于渗碳处理的	吸热式，放热式，滴入式
步进式炉		机械传动: 通过凸轮、曲柄、连杆等机构进行运动油压传动: 直接用油缸或通过斜轨面进行运动	连续贯通式炉膛，活动炉底，分单梁或双梁两种传送方式，梁下采用油封，炉内温度分段控制	炉内不用耐热钢，炉子长度和炉内温度不受限制，炉子气密性差	适用于长杆件、条形件，如轴类、板簧、钢管等无氧化淬火加热	放热式，基控制气氛
辊底式炉		机械传动:	连续贯通式炉膛，炉底为辊道，可进行连续或间断式作业。连续作业时，炉内分区控制	结构复杂，耐热钢用量多，工件与辊子有摩擦	适用性较广，多用于长管及长线材的无氧化处理	放热式，氮基控制气氛